更新時(shí)間:2020-12-17
訪(fǎng)問(wèn)量:2847
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 | 
| 形態(tài) | 球式 | 類(lèi)型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 10-800mm | 
PEEK耐高溫密封保溫球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域,特別涉及一種保溫球閥。球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。球閥中設(shè)有球體,主要通過(guò)旋轉(zhuǎn)球體來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或者關(guān)閉介質(zhì)通路的功能,再能起到切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的作用。而現(xiàn)有的球閥在低溫環(huán)境中,易使球閥內(nèi)部的介質(zhì)被凍住,堵塞球閥。在不知情的情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)球閥的閥桿,易使球閥產(chǎn)生破裂,造成泄漏。同時(shí)在上述球閥中,大多數(shù)球閥的保溫層通過(guò)粘結(jié)劑直接粘附在球閥的表面,裝拆不方便,靈活性差。
 
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種保溫球閥。通過(guò)設(shè)置電熱絲和導(dǎo)熱膠,使加熱更加均勻,有效的防止了球閥內(nèi)部的流體介質(zhì)被凍住,保護(hù)了球閥。其結(jié)構(gòu)緊湊,易于制造,可靠性好。再配合保溫組件的設(shè)置,進(jìn)一步的對(duì)球閥進(jìn)行防凍保溫,且易裝拆,靈活性好。與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢(shì),耐正高溫260度、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強(qiáng)硝酸、濃硫酸、抗輻射、*的機(jī)械性能可用于的機(jī)械科技。聚醚醚酮PEEK已經(jīng)逐漸走進(jìn)人們的生活當(dāng)中。由于PEEK聚醚醚酮塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能,在多數(shù)情況下PEEK聚醚醚酮可以替代我們平常所見(jiàn)的材料。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種保溫球閥,包括;
閥體;所述閥體內(nèi)設(shè)置有流動(dòng)通道;閥球;所述閥球安裝在所述閥體的流動(dòng)通道內(nèi);在所述閥體上安裝有上封蓋和下封蓋,所述上封蓋位于所述閥球的上方,所述下封蓋位于所述閥球的下方;在所述閥球上設(shè)置有橫向貫穿所述閥球的通槽;閥桿;所述閥桿穿過(guò)所述上封蓋,與所述閥球的頂端連接;作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,在所述下封蓋上安裝有所述定位軸;所述定位軸位于所述閥球的下部,所述定位軸與所述閥桿同軸設(shè)置;所述定位軸的一端伸入到所述閥球內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,在所述閥球和閥體之間安裝有密封閥座。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述閥體和密封閥座的密封接觸面上安裝有o型密封圈。

法蘭保溫球閥技術(shù)規(guī)范Technical Specification
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)  | ASME B 16.34 GB/T 12224  | 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度  | ASME B 16.10 GB/T 12221  | 
連接法蘭  | ASME B 16.5 JB/T 79  | 
驅(qū)動(dòng)方式  | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)  | 
試驗(yàn)和檢驗(yàn)  | JB/T9092 API 598  | 
適用介質(zhì)  | 重油、膠類(lèi)等易凝固介質(zhì)  | 
主要零件材質(zhì)表Form of Major Parts Materials
序號(hào)  | 零件名稱(chēng)  | 材 質(zhì) Material  | |
GB  | ASTM  | ||
1  | 夾套 Jacket  | 25  | A105  | 
2  | 閥座 Seat  | WCB  | A216-WCB  | 
3  | 閥體 Body  | 25  | A105  | 
4  | 密封圈 SealingRing  | PTFE、對(duì)位聚苯  | |
5  | 球體 Ball  | ||
6  | 閥桿 Stem  | 1Cr13  | A247-410  | 
7  | 填料 Stuffing  | 柔性石墨 Graphite  | |
8  | 填料壓蓋 Gland  | WCB  | A216-WCB  | 
注:系列閥門(mén)主要零部件及密封面的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況條件或用戶(hù)特殊要求設(shè)計(jì)選用.
Notes: Major parts of the valve series and materials of sealing surface differ according to actual working condition and custmer’s special requirement.
PEEK耐高溫密封保溫球閥主要外型及連接尺寸表Main Types and Connecting Dimension

公稱(chēng)通徑 (DN)  | b  | L  | D  | E  | Q  | H  | W  | 管螺紋  | ||
(mm)  | (in)  | (mm)  | (in)  | P  | ||||||
20  | 3/4″  | 19  | 117  | 40  | 11/2″  | 58.5  | 147  | 101  | 170  | G3/4″  | 
25  | 1″  | 25  | 127  | 50  | 2″  | 62.5  | 156  | 106  | 170  | G3/4″  | 
40  | 11/2″  | 38  | 165  | 65  | 21/2″  | 63.5  | 181  | 125  | 250  | G3/4″  | 
50  | 2″  | 51  | 178  | 80  | 3″  | 68  | 218  | 135  | 250  | G3/4″  | 
80  | 3″  | 76  | 229  | 150  | 6″  | 82  | 275  | 193  | 350  | G3/4″  | 
100  | 4″  | 102  | 254  | 200  | 8″  | 83  | 300  | 265  | 420  | G3/4″  | 
150  | 6″  | 152  | 292  | 250  | 10″  | 95  | 403  | 355  | 1000  | G3/4″  | 
200  | 8″  | 203  | 330  | 300  | 12″  | 100  | 492  | 410  | 1300  | G3/4″  | 
備 注Remarks  | 法蘭尺寸請(qǐng)按對(duì)應(yīng)的通徑參閱樣本《主要外型及連接尺寸表》  | |||||||||
使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致范圍。根據(jù)保溫球閥存在的問(wèn)題,確定對(duì)保溫球閥的密封材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

(1)首  先,在支承圈和閥體之間,通常使用O形圈來(lái)改善徑向密封結(jié)構(gòu),取消使用O形圈的密封結(jié)構(gòu),并且在步驟結(jié)構(gòu)上直接加工,使支承圈與閥體之間形成密封腔。在密封腔內(nèi)安裝帶耐高溫柔性石墨材料的密封圈,并在密封圈后面安裝錐形截面的墊圈。在墊圈后面安裝一個(gè)帶有特殊結(jié)構(gòu)的螺塞,這樣螺塞就會(huì)通過(guò)擰緊螺塞來(lái)施力。墊圈的錐形部分會(huì)擠壓密封圈,密封圈會(huì)變形,從而與軸承套圈和閥體徑向內(nèi)外接觸,使保溫球閥能夠在徑向方向上獲得耐高溫密封結(jié)構(gòu),同時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)擰緊塞子在球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊力以將其密封。
(2)對(duì)閥座的密封結(jié)構(gòu)也作了相應(yīng)的改進(jìn),采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu),將閥體和支承圈從槽中挖出,槽的底端填充有柔性石墨,具有優(yōu)異的密封性能和耐高溫性。它可以起到閥座底端的密封作用,還可以補(bǔ)償密封副之間因熱脹冷縮的補(bǔ)償作用。耐高溫金屬閥座安裝在柔性石墨上,使用溫度可長(zhǎng)時(shí)間升至425℃,解決了保溫球閥不能在200℃以上長(zhǎng)時(shí)間使用的問(wèn)題。并可根據(jù)實(shí)際工況要求選擇不同尺寸的閥座。
(3)在中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接。當(dāng)溫度升高時(shí),難以確保螺紋部分的密封,決定取消塞子,與底端接管連接的堵頭換上臺(tái)階式排污堵頭。并用纏繞墊密封接頭,以確保底端的密封可靠性。
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